Qual é a diferença entre sacolas PP e sacolas BOPP?

Sacos de polipropileno (sacos de polipropileno) e sacos de BOPP (sacos de polipropileno orientados biaxialmente) diferem muito em materiais, processos de fabricação, propriedades físicas e aplicações. As diferenças específicas são as seguintes:
I. Material e Processo de Fabricação
Saco PP
Material: Fabricado em polipropileno comum (PP) por moldagem por sopro ou processo de fundição.
Processo: Não é bidirecional, nem a estrutura molecular é bidirecional.
Características: Baixo custo, processo simples, mas propriedades ópticas (como transparência e brilho) e resistência mecânica relativamente baixas.
Sacos BOPP
Materiais: Feito de grânulos de polipropileno por um processo orientado biaxialmente.
Processo: Tensão simultânea nas direções longitudinal e transversal, resultando em orientação molecular, resultando em um filme de alta resistência e alta transparência.
Características: O processo de produção é complexo, mas o desempenho é obviamente melhorado, a transparência é semelhante ao celofane, a resistência mecânica é alta e a resistência à umidade é excelente.
ii. Comparação de propriedades físicas
Saco PP de desempenho Saco BOPP
Transparência Baixa, ligeiramente turva, próxima do celofane
Brilho Médio Excelente, acabamento liso
Resistência Mecânica Baixa e alta resistência ao rasgo, à tração e à perfuração.
Boa resistência à umidade, baixa permeabilidade à umidade
Fraca resistência ao frio, boa fragilidade em baixas temperaturas, não frágil a -30 graus C ~ 50 graus
Calor-A vedação pode ser aquecida diretamente. O filme único não pode ser aquecido e precisa ser combinado com outros materiais
Baixa dureza, alta deformação, rigidez do saco.
III. Diferenças nas aplicações
Saco PP
Adequado para: embalagens simples, tempo de serviço curto, baixos requisitos de desempenho.
Aplicações específicas:
Sacolas de compras descartáveis; sacos de lixo;
Embalagens de alimentos em geral (por exemplo, frutas secas, doces);
Embalagem de peças industriais (por exemplo, parafusos, pequenas ferragens).
Saco BOPP
Adequado para cenários que exigem alta intensidade, transparência ou preservação-de longo prazo.
Aplicações específicas:
Embalagens de alimentos: biscoitos, batatas fritas, alimentos congelados, etc. (embalagens laminadas CPP ou PE comumente utilizadas);
Embalagens para necessidades diárias: Cosméticos, detergentes;
Embalagens industriais: fertilizantes, rações, materiais de construção;
Substrato de impressão: impressão de alta precisão (por exemplo, marcas registradas, padrões), devido à sua superfície lisa e boa absorção de tinta.
4. INTRODUÇÃO Visão geral das principais vantagens
Saco PP: baixo custo, processamento simples, selagem a quente, adequado para uso-curto prazo ou único-.
Sacos BOPP: Excelente desempenho (alta resistência, transparência, resistência à umidade), boa impressão, adequados para armazenamento-de longo prazo ou embalagens-de alta qualidade, mas precisam ser combinados com outros materiais para selagem a quente.
V. Recomendações de Seleção
Se você precisa de embalagens simples-de baixo custo e precisa de selagem a quente, opte por uma sacola PP.
Se for necessária alta resistência, transparência ou armazenamento-de longo prazo, e resultados de impressão forem necessários, opte por sacos BOPP (selagem térmica aquecida com camadas de PE ou CPP).