O que é bolsa valvulada?
Valve Bag (também chamado de Valve Sack) é um tipo de saco de embalagem industrial com um saco especializadobico de enchimento ou "válvula". Sua característica definidora é que a bolsa possuisem boca totalmente aberta. Em vez disso, uma luva tubular unidirecional, a válvula, é integrada no canto ou na costura superior da bolsa.
- Como funciona:Durante o enchimento, o bico de uma máquina de enchimento é inserido nesta válvula. O produto (por exemplo, cimento, pó) é empurrado para dentro do saco por pressão de ar ou gravidade. Quando o bico é retraído, a pressão do produto embalado faz com que as abas ou dobras internas da válvula fechem automaticamente, selando o saco. Esse design permite embalagem e manuseio praticamente{5}}livres de poeira.
- Principais vantagens:
Livre de poeira e limpo: minimiza a perda de produto e a contaminação ambiental.
À prova de umidade e peneira-: excelente vedação protege pós higroscópicos ou finos.
Alta eficiência: permite linhas de envase totalmente automatizadas e de alta{0}}velocidade; não há necessidade de costurar ou amarrar a boca do saco.
Empilhamento superior: O formato plano e retangular garante paletização e armazenamento estáveis.
O processo de fabricação de bolsa de válvula de material tecido PP
*Etapa 1: Preparação de matéria-prima, impressão e laminação
Tecido Base: Grandes rolos de tecido PP são carregados na linha de produção.
Impressão flexográfica: o tecido é impresso com informações do produto, logotipos e instruções de manuseio usando impressoras rotativas de alta-velocidade.
Laminação/revestimento (para sacolas aprimoradas): para melhorar a barreira contra umidade e a resistência da vedação, um filme plástico (como BOPP ou PE) geralmente é revestido-por extrusão ou laminado no tecido. Isso cria um material composto.
**Etapa 2: Formação do Tubo
O tecido impresso/revestido é dobrado com precisão no sentido do comprimento e suas bordas são seladas (geralmente com uma vedação estreita) para formar um tubo plano e contínuo.
***Etapa 3: Formação do saco por soldagem a ar quente
① Vedação e corte inferior: o tubo entra na máquina-de fazer sacolas, onde o ar quente derrete as camadas internas, formando uma solda-à prova de vazamentos e cortando sacolas individuais.
② Aplicação e fixação da válvula: Uma luva de válvula é inserida automaticamente no fundo do saco e fixada para desempenho ideal.
③ Formação e dobramento de reforço: A bolsa é moldada para criar reforços laterais, maximizando a eficiência do espaço e, em seguida, dobrada cuidadosamente para embalagem.
****Etapa 4: Controle de Qualidade e Embalagem
As sacolas acabadas passam por rigorosas verificações de qualidade quanto à clareza da impressão, integridade da solda e dimensões precisas. Eles são contados, empilhados e compactados em fardos, garantindo que nossos clientes recebam apenas produtos de boa qualidade.
